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同步帶接駁方法-聚氨酯同步帶接頭方式

非標自動化 · 發布于 2019-08-30 14:02:38 · 146點擊

摘要:聚氨酯同步帶的接駁大部分都是由齒接這種方式完成的,所謂齒接就是預制同步帶兩端的接頭,包括鋼絲以及帶體做成。而對于大部分開口同步帶來說,還有三種更為簡便的接頭方式:機械接頭,冷粘接頭,熱硫化接頭。

聚氨酯同步帶是以聚氨酯為帶體,鋼絲芯為強力層組成的,大多采取接駁的方法成型。聚氨酯同步帶的接駁大部分都是由齒接這種方式完成的,所謂齒接就是預制同步帶兩端的接頭,包括鋼絲以及帶體做成。


事先截出所需的帶長,然后在帶的兩端分別裁剪出接駁口,即把同步帶兩邊打成凸、凹對齒,將其吻合后通過高溫加熱使接駁口熔合為一個環形整體,但同步帶中起到骨架作用的骨架繩仍處于斷開狀態,使其接縫處抗拉強度最小,留下了質量隱患,在使用過程中容易在此處斷裂,降低了同步帶的使用壽命。


接駁同步帶在高負載的情況下極易在接縫處斷裂。此外,駁接同步帶還容易出現剪割長度不當,對齒不匹配的情況,造成不必要的浪費,不但影響傳動效率,也加大了制造成本。


而對于大部分開口同步帶來說,還有三種更為簡便的接頭方式:


機械接頭:一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對聚氨酯同步帶產品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電聚氨酯同步帶接頭中,一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。


冷粘接頭:即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定。


熱硫化接頭:聚氨酯同步帶接頭在多年的實戰中證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。


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